Des solutions matérielles durables sont indispensables
Il existe un large éventail de matériaux que nous pouvons utiliser dans nos produits, mais nous les sélectionnons soigneusement pour des caractéristiques ou performances ciblées. Vous pouvez choisir un matériau pour ses propriétés intrinsèques, par exemple pour conduire l'électricité ou la chaleur, pour sa capacité à être façonné et à donner une résistance structurelle ou mécanique, pour la possibilité d’associer différents matériaux primaires pour créer quelque chose de nouveau.
Faurecia est un leader du marché des intérieurs durables depuis les années 1980 grâce à l'innovation dans les matériaux complexes et aux techniques pionnières de moulage par injection et compression. Nous avons ainsi développé de nouvelles gammes de produits bio-composites comme le NAFILean ou le NFPP qui utilisent des fibres naturelles pour fabriquer des composants plus légers, plus résistants et à très faibles émissions utilisés pour des pièces structurelles comme les tableaux de bord ou les panneaux de porte. On allie une compréhension approfondie des propriétés des matériaux et un savoir-faire technologique permettant d'optimiser la conception afin de rendre ces pièces sûres, solides et faciles à produire et à intégrer. Un exemple est notre NAFILean Stiff qui a reçu cette année un prix pour son processus durable. NAFILean Stiff présente la meilleure combinaison poids/rigidité du marché et réduit de plus de 50 % les émissions de CO2 grâce à la réduction du poids, à l'utilisation de 20 % de fibres de chanvre et à la recyclabilité à 100 %.
Lorsque nous sommes dans l'éco-conception d'une nouvelle fonction ou d'une nouvelle caractéristique, notre point de départ est la réalité d'aujourd'hui : la rareté des matériaux et la nécessité de préserver la planète. La meilleure utilisation des matériaux consiste à éviter ou à limiter les quantités nécessaires. Des techniques telles que la conception par ordinateur aident à définir la forme, le motif, la structure et la quantité de matériau optimaux. Pour la fabrication des pièces intérieures, nous avons développé un procédé avancé de moussage micro-cellulaire par injection qui réduit la densité des matériaux utilisés, ce qui permet d'alléger les pièces sans compromettre leur résistance ou leurs performances.
Nos équipes ont également innové avec succès dans le domaine des matériaux spéciaux et intelligents. Les matériaux spéciaux sont dotés de nouvelles propriétés qui viennent s'ajouter à leurs propriétés d'origine. Par exemple, ils peuvent devenir auto-cicatrisants pour se réparer ou auto-nettoyants/désinfectants afin d'assurer la propreté et l’hygiène de la cabine pour la mobilité partagée. En développant des matériaux intelligents, nous intégrons des couches supplémentaires - ce que nous appelons l'innovation à multiples strates - afin de fournir de nouvelles fonctions telles que l'IHM/les commandes ou l'éclairage des surfaces ou le chauffage par panneaux rayonnants dans la porte ou la console centrale.
Pour réduire véritablement la consommation de matériaux, nous devons également adopter une approche d'économie circulaire : augmenter la durée de vie des produits, penser à la remise à neuf-réparation-refabrication, ainsi que standardiser les matériaux pour faciliter et généraliser la collecte et le recyclage dans notre secteur.
Dans la lutte contre le changement climatique, notre défi collectif est la transition vers une mobilité à zéro émission. Tous les efforts que nous faisons pour réduire la consommation des matériaux et aller vers des matériaux recyclés, renouvelables et bio-sourcés y contribuent. Avec la création de la nouvelle Division des Matériaux Durables de Faurecia, nous intensifions notre innovation en matière de maitrise des matériaux et notre transformation technologique. Ainsi nous nous réjouissons de pouvoir mieux répondre aux objectifs de durabilité de nos clients et en même temps nous engager sur notre propre trajectoire de réduction de CO2 à l'horizon 2030.
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Mobilité durable